العربية
1. عندما تعمل المعدات ، ارتداء لوازم حماية العمالة كما هو مطلوب. من المحظور تمامًا ارتداء القفازات ولا تلمس المفتاح الإلكتروني بأيدي مبللة لتجنب الصدمة الكهربائية. لا تلمس أي أجزاء متحركة بيديك. 2. يجب أن يكون المشغلون على دراية وإتقان أداء وخصائص آلة مركز Machining Gantry. تأكد من أن مفتاح إيقاف الطوارئ يمكن أن يلعب دورًا سريعًا وفعالًا في حالة الطوارئ. لا يجوز وضع الأدوات أو قطع العمل غير المعالجة على مركز Machining Gantry أو الأشياء المتحركة لتجنب حوادث الإصابة. يجب أن يكون مكتب الكمبيوتر أو مكتب العمل بجوار الجهاز قويًا ويجب عدم وضعه على الأجزاء المتحركة. 3. بعد تعيين الأداة ، يرجى محاولة التشغيل باستخدام الجافة أولاً لتأكيد أن البرنامج صحيح. عندما يتم تشغيل الطاقة أو التوقف في حالات الطوارئ ، يجب استعادة المحور الثلاثة إلى الوضع الميكانيكي. 4. لا تقم بإزالة الأجزاء ذات الصلة من مفتاح السكتة الدماغية أو أي مفتاح حماية دون إذن. قبل العمل ومغادرة الجهاز ، يجب إيقاف تشغيل مفتاح طاقة التحكم والمربع الكهربائي في لوحة التشغيل. 5. صعودا وهبوطا في قطع العمل
مركز Machining هو آلة ممل والطحن CNC تجمع بين وظائف آلات طحن CNC ، وآلات الحفر CNC ، وآلات الحفر CNC ، ومجهزة مع مجلة الأدوات وأدوات تغيير الأداة التلقائية. محور مغزل مركز الآلات الرأسية (محور Z) هو عمودي ومناسب لقطع لوحات غطاء المعالجة وعنالب مختلفة ؛ محور مغزل مركز الآلات الأفقي (محور Z) أفقي ومجهز عمومًا بمجلة أداة سلسلة ذات سعة كبيرة. تحتوي أداة الآلة على طاولة عمل تلقائية أو طاولة عمل مزدوجة لسهولة التحميل وتفريغ قطع العمل ، وهو مناسب لقطع العمل بعد التثبيت. أكمل تلقائيًا معالجة متعددة السطح ومتعددة العمليات ، وتستخدم بشكل رئيسي لقطع غيار مربع المعالجة. عادةً ما يتم تصنيف مركز الآلات وفقًا للموضع النسبي للمغزل والمنضدة ، ويتم تقسيمه إلى مراكز تصنيع أفقية وعمودية وعالمية. 1. 2. مركز الآلات العمودي: يشير إلى مركز تصنيع مكون رأسياً مع محور المغزل ودخل العمل ، وهو مناسب بشكل أساسي للآلات ،
كيف تختار معالجة القنوات؟ سيأخذك محرر مركز Machining Center Gantry إلى الرجوع إليه من الزوايا التالية: 1. حدد مواصفات أداة الماكينة ، وحجم طاولة العمل ، ووفقًا لحجم قطعة عمل Machining ، حدد حجم Workbench لأداة الآلة المطلوبة وسكتة دماغية أنظمة التنسيق الثلاثة المستقيمة وفقًا لذلك. يجب أن يضمن حجم طاولة العمل أن يتم تثبيت قطعة العمل بسلاسة ، ويجب أن يكون حجم المعالجة ضمن كل ضربة إحداثي. بالإضافة إلى ذلك ، يجب النظر في قيود مساحة تغيير الأداة ومنطقة التداخل لكل إحداثي. 2. اختيار سعة مجلة الأدوات. عند الاختيار ، يمكن للمستخدم تحديد الرقم المطلوب استنادًا إلى نتائج تحليل العملية في قطعة العمل المراد معالجتها. عادةً ما يتم تحديد سعة مجلة الأداة من خلال عدد الأدوات اللازمة لجزء واحد في التثبيت ، لأنه عند معالجة جزء آخر ، يجب إعادة ترتيب الأداة ، وإلا فإن إدارة الأدوات ستكون معقدة ومعرضة للخطأ. بالطبع ، يجب الانتهاء منه وفقا للاحتياجات الفعلية. 3. اختيار الكائن المراد معالجته. بشكل عام ، الأجزاء ذات الخصائص التالية مناسبة للآلات في مراكز الآلات.
